对机加工产品过程熟悉。
能熟练使用各种检测工具、量具。
熟悉机加工和钢结构图纸，有3年以上工作经验。
4、质检员依据设计图纸、标准规范的要求，负责公司的原材料、外购机电产品、生产过程及成品的检验工作。
5、质检员对生产工艺加工过程中的：（1）关键工序、关键部位；（2）工艺本身有特殊要求，对下道工序加工或装配有重大影响的加工项目；（3）质量不稳定，出现不合格品较多的加工部位和项目；（4）项目现场反馈的不良问题等。要设立管理点，加强管理。
6、质检员对批量生产的部件必须做到首件必检，中间抽检，避免出现批量不合格品。
7、如实填写检验记录，并做好存档。
8、质检员对车间的生产过程进行监督记录，检验中发现的质量失控行为应坚持原则，及时提出并决定返修、返工或停止作业，同时上报技术负责人和部门经理。
9、强化不合格品管理。不合格品的返修，报废，都要有记录，有凭证，对废品种类、数量、生产废品所消耗的人工和材料、产生废品的原因和责任等分类加以统计，定期召开不合格品分析会议，建立不合格品技术档案。
10、负责检验相关技术文件的保管及检验相关检测设备、工具、量具的使用、保养、保管等工作。
11、检验工作满足ISO9000质量管理体系的要求。